G发电厂有2×1000 MW机组，厂房占地面积为100×300 m²，燃煤由码头卸下后，经皮带引桥由带式输送机输送到储煤场，再经带式输送机送到磨粉机磨成煤粉，煤粉送至锅炉喷燃器，由喷燃器喷到炉膛内，煤粉燃烧后的烟气经除尘系统进入脱硫脱硝系统，脱硫脱硝工艺需用液氨、盐酸和氢氧化钠等。
G发电厂有容积为1000 m³的助燃柴油储罐2个，储存的柴油密度为820 kg／m³。闪点为60 ℃，发电机的冷却方式为水一氢一氢。氢气以2．0 MPa压力、经直径100 mm管道输送到发电机，锅炉最大连续蒸发量为1025 t／h，过热蒸汽出口压力为17．75 MPa。
G发电厂现存原材料有：燃煤30×10⁴ t，柴油1200 t，浓度大于99％的液氨16 t，盐酸42 t，氢氧化钠41 t，压力为15 MPa的氮气20×40L，压力为3．2 MPa的氢气7×10 m³。为确保安全生产，G发电厂于2012年7月16日至20日进行了全厂安全生产大检查，检查发现：在储煤场堆的铲车司机无证上岗，作业人员未戴安帽，皮带引桥内的电缆有破损，皮带引桥地面有大量煤尘。针对检查发现的问题，G发电厂厂长责成安全生产职能部门制订整改计划，落实整改措施。

说明G发电厂脱硫脱硝系统液氨泄漏时应采取的应急处置措施。